
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛件組織對(duì)熱處理后的組織和性能的影響主要表現(xiàn)在以下幾方面。
①不可改善的組織缺陷:奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過(guò)程中,沒(méi)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料,以及一些銅合金和鈦合金等,在鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。
②可以得到改善的組織缺陷:在一般過(guò)熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織,過(guò)共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當(dāng)引起的輕微的網(wǎng)狀碳化物等在鍛后熱處理時(shí),鍛件熱處理后仍可獲得滿意的組織和性能。
③ 正常的熱處理較難消除的組織缺陷:例如低倍粗晶、9Cr18不銹鋼、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反復(fù)正火、低溫分解、高溫?cái)U(kuò)散退火等措施才能得到改善。
④ 用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷:嚴(yán)重的石狀斷口和棱面斷口、過(guò)燒、不銹鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網(wǎng)和帶等使熱處理后的鍛件性能下降,甚至不合格。
⑤ 在熱處理時(shí)將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展的組織缺陷:例如,合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織,如果鍛后熱處理時(shí)未得到改善,在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格;高速鋼中的粗大帶狀碳化物,淬火時(shí)常引起開(kāi)裂。
⑥ 如果加熱不當(dāng),例如加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。
⑦ 鍛后冷卻過(guò)程中,如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點(diǎn)等,在熱處理過(guò)程中開(kāi)裂。
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鍛件成型技術(shù)有哪些?
1、復(fù)合成型
主要是將冷、溫、熱等多種鍛造工藝結(jié)合起來(lái),取長(zhǎng)補(bǔ)短,達(dá)到預(yù)期效果。復(fù)合成型是各種齒輪、管接頭等高強(qiáng)度零部件的標(biāo)準(zhǔn)鍛造方法。
2、閉塞鍛造
是在封閉凹模內(nèi)通過(guò)一個(gè)或兩個(gè)沖頭單向或雙向復(fù)動(dòng)擠壓金屬一次成型,獲得無(wú)飛邊的精鍛件的成型工藝。主要用于生產(chǎn)圓錐齒輪、轎車等速萬(wàn)向節(jié)星形套、管接頭、十字軸、傘齒輪等產(chǎn)品
3、等溫鍛造
鍛件廠在坯料趨于恒定溫度下模鍛。用于變形溫度敏感、難成型的金屬材料和零件,如鈦合金、鋁合金、薄的腹板、高筋。
4、分流鍛造
鍛件廠將毛坯或模具的成型部分建立一個(gè)材料的分流腔或分流通道,以保證材料填充效果。分流鍛造主要應(yīng)用于正齒輪和螺旋齒輪的冷鍛成型工藝。
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鍛造鍛件的加熱等工序
模鍛前加熱工藝
1.設(shè)備名稱、型號(hào)或功率。
2.設(shè)定爐溫。
3.安裝的熔爐數(shù)量。
4.空白放置法。
5.裝料爐溫度。
6.每爐連續(xù)加熱時(shí)間。
7.當(dāng)超過(guò)規(guī)定的加熱時(shí)間范圍,實(shí)際爐溫上升到高允許溫度時(shí),應(yīng)立即降低溫度(將爐溫控制在規(guī)定范圍內(nèi))進(jìn)行保溫。
8.當(dāng)實(shí)際爐溫大于或等于1250°C,且在預(yù)鍛過(guò)程中發(fā)現(xiàn)每個(gè)爐只有一個(gè)出現(xiàn)橫向斷裂時(shí),應(yīng)報(bào)廢所有爐坯。
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