
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件加工
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鍛造鍛件時(shí)退火的目的和種類?
完全退火:完全退火又稱重結(jié)晶退火,它是將鍛件加熱完全奧氏體化后緩慢冷卻,獲得接衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。
完全退火主要用于亞共析鋼,一般是中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛件、鑄件及熱軋型材,有時(shí)也用于它們的焊接構(gòu)件。完全退火不適用于過共析鋼,因?yàn)檫^共析鋼完全退火需加熱到以上,在緩慢冷卻時(shí),滲碳體會(huì)沿奧氏體晶界析出,呈網(wǎng)狀分布,導(dǎo)致材料脆性增大,給熱處理留下隱患。
以上就是關(guān)于鍛件加工的分享,希望能給大家提供到幫助,了解更多關(guān)于鍛件加工的問題歡迎來電咨詢,如您需要,竭誠(chéng)為您服務(wù)。









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鍛造鍛件時(shí)常見的低倍缺陷有哪些?
低倍夾雜物分為內(nèi)在夾雜物與外來夾雜物兩種。內(nèi)在夾雜物是鋼在冶煉及凝固過程中,由于復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)結(jié)果生成的一些化合物,在鋼液凝固時(shí)來不及上浮而嵌于鋼中,如氧化物、硅酸鹽、硫化物、氮化物等屬于這類夾雜物。但這類夾雜物一般比較細(xì)小且彌散分布于鋼中而成為高倍夾雜物,只有在少數(shù)情況下聚集而成低倍夾雜物。因而低倍夾雜物常見的還是外來夾雜物。外來夾雜物是冶煉或澆注設(shè)備上剝落的耐火材料或未脫凈的爐渣及摻入的其他異物,在鋼液凝固時(shí)嵌入鋼中形成的,有時(shí)也稱為夾渣。
低倍夾雜物破壞了金屬組織的連續(xù)性,使鋼的性能降低。由于它很脆且硬,故在熱加工或熱處理時(shí)往往形成裂紋,在鍛件使用過程中可能成為疲勞破壞的根源。所以,鋼材或鍛件標(biāo)準(zhǔn)均規(guī)定低倍酸浸試片上不允許有肉眼可見的夾雜。
鋼錠在澆注過程中,在凝固部位,由于得不到鋼液補(bǔ)充,形成收縮孔洞,稱為縮孔。當(dāng)鋼錠熱加工成材時(shí),要切除頭部,若鋼錠切頭率不夠時(shí),將會(huì)使部分縮孔殘留于鋼中,稱之為殘余縮孔。
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鍛件余熱淬火后力學(xué)性能會(huì)受到哪些因素的影響?
鍛后停留時(shí)間
鍛件在鍛造成形后需要切邊和校正,故必須停留一段時(shí)間才能淬火,停留時(shí)間越短,則保留形變強(qiáng)化效果越多。但是鍛后停留時(shí)間對(duì)鍛件力學(xué)性能的影響較復(fù)雜,其和奧氏體化加熱溫度、形變溫度有關(guān)。如果不要求鍛件余熱淬火能提高鋼的強(qiáng)韌性而只希望所得性能不低于普通調(diào)質(zhì)水平,則鍛后停留時(shí)間完全有可能延長(zhǎng),故鍛件余熱淬火也可用于自由鍛件。
終鍛后淬火前停留時(shí)間對(duì)力學(xué)性能的影響隨著鍛件材質(zhì)和鍛造工藝而不同。碳鋼在鍛造過程中動(dòng)態(tài)回復(fù)和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶就會(huì)完成,鍛后停留不僅會(huì)發(fā)生再結(jié)晶,甚至?xí)奂俳Y(jié)晶,因此鍛后應(yīng)盡快淬火;對(duì)于合金鋼,特別是形變溫度較低、形變量較小時(shí),不易發(fā)生再結(jié)晶,鍛后適當(dāng)停留會(huì)形成有利于提高強(qiáng)度的多邊化結(jié)構(gòu),從而獲得佳的強(qiáng)度和韌性配合。當(dāng)停留時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使鍛件強(qiáng)度下降??傊K鍛至淬火的停留時(shí)間要根據(jù)對(duì)鍛件性能要求的具體情況而定,一般不宜長(zhǎng)??梢酝ㄟ^試驗(yàn),找到合適的鍛后停留時(shí)間。
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