
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件定制廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢!鍛件定制廠家
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大型筒體鍛件的成形制造技術(shù)
由于大型筒體鍛件特別是厚壁的筒體鍛件通過鍛造過程很難得到細(xì)小的晶粒,鍛造完成后心部溫度仍然很高,晶粒會(huì)長(zhǎng)大。在鍛件鍛造完成后進(jìn)行鍛后熱處理,其主要作用是調(diào)整和細(xì)化晶粒,為后續(xù)性能熱處理做好組織準(zhǔn)備。
鍛件可通過性能熱處理獲得優(yōu)良組織和性能,特別是低溫韌性,性能熱處理一般采用水淬。性能熱處理的溫度、時(shí)間和奧氏體化后的冷卻速率對(duì)獲得良好性能至關(guān)重要。
性能熱處理后,在筒節(jié)水口端周 向?qū)ΨQ180。取下性能試料兩塊A、B,在冒口端與水口端試料順時(shí)針轉(zhuǎn)90°的位置周向?qū)ΨQ180°取下性能試料兩塊C、D。按要求分解試樣后,先經(jīng)歷模擬焊后熱處理,再加工成相應(yīng)試樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)。大模擬焊后熱處理為 610~620℃×21h,小模擬焊后熱處理為610~620℃×5h。在正常產(chǎn)品檢驗(yàn)以外,對(duì)每塊試料進(jìn)行了全厚度不同部位的性能檢驗(yàn)。
Φ9m超大筒節(jié)鍛件的不同部位性能結(jié)果均滿足技術(shù)條件要求,且各項(xiàng)性能相對(duì)較為均勻,說明現(xiàn)有制造工藝是可行的。
現(xiàn)在筒體鍛件的強(qiáng)度余量較大,沖擊功余量相對(duì)較小,后續(xù)研究考慮優(yōu)化成分和工藝,使強(qiáng)度和沖擊功達(dá)到好的匹配。
本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了,更多關(guān)于鍛件定制廠家的精彩資訊請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們吧!









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鍛件冷卻初期,表層首先冷卻產(chǎn)生體積收縮,由于試樣心部溢度下降較少,體積收縮相應(yīng)也較小,這樣在同一試樣上內(nèi)外收縮不同則相互之間發(fā)生作用力。試樣表面的收縮將受到心部的阻礙,于是在試樣表層產(chǎn)生拉應(yīng)力、心部為壓應(yīng)力。此應(yīng)力值隨若溢度的升高而增加,當(dāng)應(yīng)力超過心部的屈服強(qiáng)度時(shí),試樣發(fā)生表足拉伸、心部壓縮的塑性變形。
變形的結(jié)果使內(nèi)應(yīng)力得到一定程度的松弛、應(yīng)力值降低。當(dāng)表面溫度接近室溫或淬火冷卻介質(zhì)的溫度時(shí),心部以相對(duì)快的速度冷卻收縮,但此時(shí)心部的收縮又受到表層的牽制,結(jié)果試樣內(nèi)形成與冷卻階段初期方向相反的內(nèi)應(yīng)力,即在表層產(chǎn)生壓應(yīng)力、心部為拉應(yīng)力。由于試樣溫度已經(jīng)很低,鋼的屈服強(qiáng)度明顯升高,熱應(yīng)力不再引起塑性變形, 這樣的應(yīng)力分布就被保留下來(lái)成為殘留應(yīng)力。因此,熱應(yīng)力作用的結(jié)果是使鍛件表面呈壓應(yīng)力狀態(tài)。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)?lái)幫助,如果還有其他問題,可以致電公司,我們會(huì)為大家答疑解惑。

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鍛件鍛后冷卻不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷通常有以下兩種。
冷卻裂紋:鍛后冷卻過程中,鍛件內(nèi)部會(huì)由于冷卻速度過快而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,也可能由于組織轉(zhuǎn)變引起較大的組織應(yīng)力。如果這些應(yīng)力超過鍛件的強(qiáng)度極限,則使鍛件產(chǎn)生光滑細(xì)長(zhǎng)的冷卻裂紋。
網(wǎng)狀碳化物:在鍛造合碳量高的鋼時(shí),如果停鍛溫度高,冷卻速度過慢,則會(huì)造成碳化物沿晶界呈網(wǎng)狀析出。例如,軸承鋼在870~770℃緩冷,則碳化物沿晶界析出。網(wǎng)狀碳化物在熱處理時(shí)易引起淬火裂紋。另外,它還使零件的使用性能變壞。
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郭經(jīng)理先生
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