
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,異型鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!異型鍛件定制
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鋼鍛件在鍛造車間內(nèi)進(jìn)行熱處理的主要目的是改善鍛件的切削性能;鍛件加工后的終熱處理則在熱處理車間進(jìn)行。對于有色金屬鍛件的熱處理,大部分是由鍛造車間來完成的。
保證熱處理質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)是鍛件加熱溫度的均勻性。對于大多數(shù)低合金鋼的淬火來說,奧氏體化的溫度精度控制在±15℃范圍內(nèi)就可以了。但是,鎳基合金特別是它在時(shí)效處理時(shí)的加熱溫度精度,則應(yīng)達(dá)到±5℃。對于高強(qiáng)度鋁合金鍛件的熱處理,也需要這樣高的溫度控制精度。為了保證達(dá)到這樣高的精度,常采用所謂的“試塊熱電偶”法。即用和鍛件相同的材料作成試塊,試塊尺寸一般為 40*25*25(mm),在其中插入熱電偶,然后將試塊置于鍛件中間以記錄爐子的溫度。
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不銹鋼鍛件冷成型加工常見問題及處理措施
有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸,成型過程中的局部高壓會使保護(hù)不銹鋼鍛件的鈍化膜破壞;而且還有可能發(fā)生把無保護(hù)層的不銹鋼表面冷焊到工具表面的危險(xiǎn),該焊點(diǎn)在下一步滑動中斷裂;已經(jīng)沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴(yán)重劃傷。所有這些都需要對設(shè)備、工具和模具進(jìn)行精心保養(yǎng)和維護(hù) 以保證其完好;同時(shí)要求操作人員熟練操作工藝,謹(jǐn)慎操作,避免上述問題的發(fā)生。
不銹鋼具有較高的強(qiáng)度,其中奧氏體不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性,如果在冷成型過程中,變形量過大,會導(dǎo)致鍛件開裂,嚴(yán)重的甚至?xí)p傷模具和機(jī)器設(shè)備。因此,在加工過程中,應(yīng)該檢測原材料的硬度,并保持合理的變形量,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,滿足生產(chǎn)效率的需求。
不銹鋼工件在冷加工成型后,表面鈍化膜會受到損傷,同時(shí)還會黏附?jīng)_壓用潤滑油、模具及其他金屬的碎屑等,很容易造成 銹蝕現(xiàn)象。為了使成型后的工件具有良好的不銹性和光潔度,還要對其進(jìn)行清洗去油污和鈍化處理,有條件的還可以使用塑料膜保護(hù)工件表面。
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鍛造工藝不當(dāng)會使鍛件產(chǎn)生缺陷嗎?
鍛件的缺陷包括表面缺陷和內(nèi)部缺陷。有的鍛件缺陷會影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量,有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能,降低所制成品件的使用壽命,甚至危及安全。因此,為提高鍛件質(zhì)量,避免鍛件缺陷的產(chǎn)生,應(yīng)采取相應(yīng)的工藝對策,同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制。
鍛造工藝過程對鍛件質(zhì)量的影響鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等。如果加熱不當(dāng),例如加熱溫度過高和加熱時(shí)間過長,將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。對于斷面尺寸大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料,若加熱速度太快,保溫時(shí)間太短,往往使溫度分布不均勻,引起熱應(yīng)力,并使坯料發(fā)生開裂。
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郭經(jīng)理先生
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