
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,筒類鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!筒類鍛件定制
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筒類鍛件質量問題的解決方法及預防措施
為了避免氧化皮造成的質量問題采取如下措施:在加熱墊鐵上鋪石棉氈,阻斷坯料與加熱墊鐵上氧化皮的粘連,但是高溫狀態(tài)下在墊鐵上鋪石棉氈比較困難同時容易造成石棉氈浪費,這種方法適合于重點產品;利用特種吊鉗的結構特點,待筒節(jié)放置在馬架上后,將特種吊鉗合抱在筒節(jié)有氧化皮的部位,操作車夾持馬杠反復旋轉,帶動筒節(jié)旋轉將粘連的氧化鐵皮刮下。
為了避免由于料溫不均造成筒節(jié)在芯棒拔長時出現長短面和坯料被燒成橢圓的情況,可以采用將坯料保溫一定時間后,旋轉一定角度再進行保溫。
為了從根本上解決筒節(jié)端面折傷、飛邊開裂以及飛邊折疊進入筒身本體等質量問題,采用以下措施:設計漏沖脫附具避免端面折傷的產生;坯料沖孔(芯棒拔長)結束后采用吹氧(氣割)的方式將飛邊清除。
筒節(jié)出成品后由于自重將會使橢圓度增大, 所以采用立料裝置將出成品后的筒節(jié)豎立放置。
相對進給量和單道次壓下量是鍛造時的重要參數,相對進給量b/h(b為 寬;h為坯料高度)太小或太大都容易產生折傷,所以鍛造時相對進給量應盡量滿足0.5—0.85。均勻的壓下量可以有效地避免壁厚不均、端面長短不齊等質量問題。
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不銹鋼鍛件的物理性能
根據不銹鋼和碳鋼的物理性能數據,從而可知碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增;線脹系數大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼高而碳鋼小碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點。
1.電阻率高,約為碳鋼的5倍。
2.線脹系數大,比碳的40%左右,隨著溫度的升高,線脹系數的數值也相應地增加。
3.熱導率低,約為碳鋼的1/3。
由于奧氏體型不銹鋼具有這些特殊的物理性能,在焊接過程中會引起較大的焊接變形。特別在異種金屬(指與碳鋼、低合金鋼)焊接時,由于這兩種材料的熱導率和線脹系數有很大差異,會產生很大的焊接殘余應力,也成為焊接接頭產生裂紋的主要原因之一。
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以下內容由本公司為您提供,今天我們來分享筒類鍛件定制的內容,希望對大家有所幫助:
鍛件余熱淬火后力學性能會受到哪些因素的影響?
鍛后停留時間
鍛件在鍛造成形后需要切邊和校正,故必須停留一段時間才能淬火,停留時間越短,則保留形變強化效果越多。但是鍛后停留時間對鍛件力學性能的影響較復雜,其和奧氏體化加熱溫度、形變溫度有關。如果不要求鍛件余熱淬火能提高鋼的強韌性而只希望所得性能不低于普通調質水平,則鍛后停留時間完全有可能延長,故鍛件余熱淬火也可用于自由鍛件。
終鍛后淬火前停留時間對力學性能的影響隨著鍛件材質和鍛造工藝而不同。碳鋼在鍛造過程中動態(tài)回復和動態(tài)再結晶就會完成,鍛后停留不僅會發(fā)生再結晶,甚至會聚集再結晶,因此鍛后應盡快淬火;對于合金鋼,特別是形變溫度較低、形變量較小時,不易發(fā)生再結晶,鍛后適當停留會形成有利于提高強度的多邊化結構,從而獲得佳的強度和韌性配合。當停留時間過長會使鍛件強度下降??傊K鍛至淬火的停留時間要根據對鍛件性能要求的具體情況而定,一般不宜長??梢酝ㄟ^試驗,找到合適的鍛后停留時間。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多筒類鍛件定制資訊,歡迎大家給小編來電或者留言!


郭經理先生
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